bom表由哪个部门做

BOM（BillofMaterial）物料清单，也就是以数据格式来描述产品结构的文件，是计算机可以识别的产品结构数据文件，也是ERP的主导文件。BOM是系统识别产品结构，也是联系与沟通企业各项业务的纽带。

BOM表一般由开发部或研发部制作。企业根据生产计划的要求，输入库存记录及产品结构，由计算机进行物料需求计算，输出零部件的生产计划、原材料与外购件的采购计划以及辅助报告，这是企业生产管理的一种基本模式。

BOM 作为计算机可以识别的产品结构数据文件，是ERP 的主导文件。作为ERP 系统中最重要的基础数据， BOM 是否完善正确、格式设计是否合理、功能发挥如何，直接影响系统的运行质量。

BOM的分类

在产品研制和生产过程中，不同的部门结合各自任务将各个阶段的产品信息划分为不同的BOM信息。BOM的数据演变和传递过程构成了航空企业的数据流，其分类如下。

1、设计BOM

在产品研制阶段，设计人员从设计图样上获得用来组织和管理产品所需的零部件物料清单，即设计BOM(Engineering BOM，EBOM)。设计BOM主要包含产品的设计属性（物料号、名称数量和材料等）、装配层次关系以及管理信息。

a.设计BOM描述产品的属性信息

产品的设计结构，包括零件对象之间的装配关系、单装数量。

产品设计属性信息，包括编码、名称、版本、材料牌号、规范、毛料尺寸、单件重量、工艺类型、特检、热处理状态和表面处理状态。

产品相关的数据对象：包括三维模型、二维图样、明细表、审签单、目录单和更改单。

产品配置信息：包括产品的所属部门、有效性等信息。

2、工艺BOM

在工艺准备阶段，工艺部门在设计BOM的基础上，按照制造要求重新定义了产品的装配关系、增加工艺属性（承制单位、零组件类型等）；根据企业工艺装备、人员技能以及其他制造资源的分布特点，制定产品各组成的工艺分工路线。最终产生工艺BOM(Process BOM，PBOM)。

a.工艺BOM增加的工艺属性信息

面向工艺计划的产品结构，包括对象(包括工艺组合件)之间的装配关系、单装数量和工艺路线等信息。

产品相关的数据对象，包括工艺计划、车间分工、材料定额信息、工艺计划资料更改单以及材料定额更改单等信息。